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食品饮料与餐饮 · 物联网整体解决方案

白酒/啤酒酿造物联网监控系统

面向白酒与啤酒酿造的发酵工艺监控方案:发酵罐温度、糖化温度、罐压、溶氧、麦汁流量采集,发酵曲线闭环控制,工艺配方云端下发,让批次品质稳定一致、经验可沉淀。

发酵罐温度采集 糖化罐压溶氧监测 发酵曲线闭环控制 工艺配方云端下发
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项目背景

发酵是白酒与啤酒酿造的核心环节,发酵温度、罐压、溶氧等参数直接决定酒体的风味、口感与一致性。传统酿造高度依赖师傅经验,关键温控靠人工调节,批次之间波动明显。

随着精酿啤酒与品质白酒品牌化发展,企业对批次一致性、工艺标准化的要求越来越高;经验型工艺难以复制,人员变动后品质随之波动,工艺数据也缺乏沉淀。

翼微智控与翼微云物联网平台(SaaS)面向这一场景,为酿造车间提供"曲线闭环控制 + 配方云端下发 + 批次沉淀"的整体方案:现场由翼微智控终端采集并控制发酵过程,配方管理与数据分析由翼微云平台统一承载。

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项目需求

  • 发酵罐温度采集:多点采集发酵罐各段温度,掌握发酵温度分布。
  • 糖化温度采集:监测糖化环节温度曲线,保证糖化效果。
  • 罐压与溶氧采集:采集发酵罐压力与溶解氧,反映发酵工况。
  • 麦汁流量采集:计量麦汁流量,关联投料与批次。
  • 曲线闭环与配方下发:按发酵曲线自动控温控压,标准工艺配方云端下发执行。
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行业痛点

  • 发酵温控影响品质:温度波动直接影响酵母代谢与风味,人工调节难以稳定。
  • 工艺靠经验、难复制:关键工艺掌握在少数师傅手中,人员流动导致品质波动。
  • 批次波动大:缺乏标准化曲线控制,不同批次口感风味不一致。
  • 工艺数据不沉淀:发酵过程缺乏连续记录,工艺优化与品质追溯缺乏依据。
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解决方案

方案围绕"参数采集、曲线闭环、配方下发、批次沉淀"四个环节构建,把经验型酿造升级为标准化、可复制的工艺。

  • 感知层:发酵罐、糖化罐布置温度、压力、溶氧传感器,麦汁管路加装流量计量。
  • 控制层:现场终端按发酵曲线自动调节温控与罐压,边缘本地完成闭环,不依赖网络。
  • 管理层:标准工艺配方云端统一下发,各罐按配方自动执行,批量一致。
  • 沉淀层:每批发酵曲线自动归档,对比分析支撑工艺优化与品质追溯。
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翼微智控 + 翼微云整体解决方案

硬件侧 · 翼微智控

翼微智控提供酿造车间现场采集控制终端:温度、压力、溶氧、麦汁流量信号接入与温控阀、冷媒回路控制输出,内置发酵温压曲线与糖化曲线闭环控制逻辑,断网时按本地曲线继续运行,恢复后数据补传。

平台侧 · 翼微云物联网平台(SaaS)

翼微云物联网平台(SaaS)统一接入各发酵罐:实时看板展示发酵温压、溶氧与麦汁流量,工艺配方在线编辑、一键下发,各罐按同一曲线运行;每批发酵曲线归档对比,支撑工艺优化与品质追溯。翼微智控为河南郑州物联网硬件与平台厂家,可承接河南及周边省市同类项目,支持现场踏勘与系统定制。

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参数采集与曲线闭环

终端采集发酵温压、溶氧与糖化温度,本地按曲线自动控温控压。

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配方下发与批量执行

标准工艺配方云端下发,各罐按同一发酵曲线运行,批次一致。

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数据沉淀与品质追溯

每批发酵曲线归档对比,沉淀经验、指导工艺优化与追溯。

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联系方式

全国热线400-611-9786
项目客户热线153-6158-6789
系统定制153-6158-6789

面向集成商、工程商与业主提供整体方案咨询、设备改造对接与系统定制服务,可对接各行业设备接入翼微云物联网平台(SaaS)。

常见问题

Q:翼微智控食品车间环境监控符合卫生要求吗?

A:翼微智控食品车间监测温湿度、气体,联动通风、消毒,自动留存环境记录,满足食品卫生台账要求。

Q:冷链仓储温度断链会告警吗?

A:可以,翼微云实时监测冷库温湿度,温度超限即时告警,全程数据追溯,支持冷链台账。

Q:连锁门店的数据可以统一在翼微云查看吗?

A:可以,翼微云集中管理多家连锁门店的冷柜、配电、设备状态,远程监控、统一台账。