纺织倍捻/整经车间温湿度监控系统

倍捻与整经工序对车间温湿度极为敏感：湿度过低，纱线毛羽增多、静电增大，断头率上升；车速波动则直接影响整经张力与纱线质量。车间温湿度与设备运行状态共同决定生产效率与纱线品质。

传统纺织车间靠人工巡回查看断头、加湿器凭经验开关，温湿度与车速数据不记录。断头率与效率难以量化，温湿度对质量的影响无法追溯。

翼微智控与翼微云物联网平台（SaaS）为纺织车间提供温湿度联动加效率统计方案：现场网关采集温湿度、张力、车速与断头信号，平台联动加湿并统计效率。

• 车间温湿度采集：多点采集车间温度与相对湿度。
• 纱线张力采集：在线监测纱线张力，反映整经/倍捻受力状态。
• 车速采集：采集设备运行车速，监控速度稳定性。
• 断头信号采集：采集断头停车信号，统计断头次数。
• 加湿联动：湿度过低时联动加湿器，稳定车间湿度。
• 断头车速告警与效率统计：断头异常、车速波动即时告警，统计生产效率。

• 湿度低毛羽断头多：湿度过低纱线毛羽增多、静电大，断头频繁，效率与质量双降。
• 车速波动影响张力：车速不稳造成整经张力波动，纱片质量不均。
• 加湿凭经验：加湿器开关靠人工，湿度忽高忽低，断头率起伏大。
• 效率数据缺失：断头率与生产效率靠人工估算，排产与改进缺乏依据。

方案围绕"温湿度联动加湿、断头车速告警、效率统计"构建，把纺织车间的环境与运行效率闭环管起来。

• 感知层：车间温湿度、纱线张力、车速与断头信号统一采集。
• 联动层：现场网关按湿度阈值联动加湿器，稳定车间湿度。
• 告警层：断头异常、车速波动即时告警，提示挡车工处理。
• 统计层：翼微云平台统计断头率与生产效率，形成效率报表。