饲料加工生产线物联网监控平台

饲料加工中调质温度是熟化关键，温度不够则熟化不足、消化率低且易霉变；制粒环节堵料会造成闷机、电机过载。生产线连续运转，工艺参数是否达标直接影响饲料质量与设备安全。

传统饲料厂靠操作工看仪表、听声音判断，参数不连续记录，调质温度偏差与堵料往往事后才发现，影响成品质量与连续生产。

翼微智控与翼微云物联网平台（SaaS）面向饲料加工场景，提供产线参数采集加异常告警的整体方案：现场由翼微智控终端采集温度电流料位，监控告警由翼微云平台承载。

• 粉碎环节监测：采集粉碎环节电流与运行状态，监控负荷。
• 调质温度采集：监测调质温度，保障熟化充分。
• 制粒温度电流采集：采集制粒温度与电流，判断工况与过载。
• 料位采集：监测料位，预警堵料与空转。
• 堵料超温告警：堵料、超温时自动告警，及时处置。

• 调质温度不够：熟化不足，饲料消化率低、易霉变。
• 堵料闷机：制粒堵料发现晚，造成闷机与电机过载。
• 工艺无记录：参数靠人工看表，缺乏连续数据复盘。
• 设备带病运行：异常发现滞后，影响连续生产。

方案以粉碎调质制粒的温度电流料位采集为感知，堵料超温告警为干预，保障熟化质量与设备安全。

• 感知层：粉碎、调质、制粒环节布置温度、电流、料位采集。
• 告警层：堵料、超温、过载自动告警。
• 管理层：产线参数连续留存，支撑工艺复盘。
• 运维层：设备状态集中监控，减少带病运行。