垃圾中转站渗滤液及设备监控系统

城市垃圾中转站在压缩与转运过程中产生大量渗滤液，并伴随臭气扩散。调节池液位失控会导致溢池，臭气浓度超标则直接引发周边居民投诉；药剂加药环节长期靠人工经验，容易出现加药不足或过量。

中转站多分布在城区，紧邻居民区，环保要求日益严格，臭气与渗滤液处理必须稳定达标。现场设备分散、夜间无人值守，依靠人工巡检难以保证液位与臭气的实时受控。

翼微智控与翼微云物联网平台（SaaS）为中转站提供联锁化监控方案：现场网关采集液位、臭气、加药与温湿度，实现液位联锁泵、臭气联动风、加药自动记录。

• 调节池液位采集：在线监测渗滤液调节池液位，作为提升泵启停的控制依据。
• 提升泵状态采集：采集提升泵运行状态与故障信号，联锁控制启停。
• 臭气浓度采集：在线监测站内臭气浓度，联动排风设备。
• 药剂加药采集：采集加药泵运行与加药量，自动记录投加计量。
• 房内温湿度采集：监测站房内温湿度，纳入环境监控。
• 联锁联动：液位联锁提升泵、臭气浓度联动风机，加药按规则自动执行并记录。

• 溢池风险高：调节池液位靠人工观察，夜间或高峰时段极易溢池，污染环境并引发投诉。
• 臭气超标投诉：臭气浓度无人监测，扩散时往往被居民投诉后才被动处理。
• 加药靠人工：加药量凭经验，不足则处理不达标，过量则药剂浪费、成本高。
• 夜间无人值守：站点分散夜间无人，设备异常不能及时发现。

方案围绕"液位联锁泵、臭气联动风、加药自动记"三个联锁环节构建，把无人值守站点的关键风险点自动兜住。

• 感知层：调节池液位、提升泵状态、臭气浓度、加药计量与房内温湿度统一采集。
• 联锁层：现场网关按液位高/低联锁启停提升泵，按臭气浓度阈值联动排风风机。
• 加药层：加药泵按规则运行，加药量自动计量记录。
• 管理层：翼微云平台留存运行与加药记录，异常告警推送值班人员。