循环冷却水系统物联网监控系统
面向循环冷却水系统的物联网监控：电导率、pH、ORP、浊度、补水流量、排污阀、加药泵、冷却塔风机采集，电导率联动自动排污、药剂按需投加、结垢腐蚀趋势预警，让换热效率稳、管道安全。
项目背景
循环冷却水系统广泛应用于化工、电力、冶金等行业，承担设备换热与降温任务。冷却水在循环蒸发浓缩过程中易结垢、腐蚀、滋生菌藻，导致换热效率下降、管道穿孔，是影响装置安全稳定运行的重要因素。
传统循环水管理靠人工定时取样化验、手动排污加药，排污量与加药量凭经验，要么不足导致结垢腐蚀，要么过量造成水与药剂浪费。如何根据水质实时状态自动排污、精准加药，是循环水管理降本增效的关键。
翼微智控与翼微云物联网平台（SaaS）面向这一场景，为循环冷却水系统提供“水质监测 + 自动排污 + 精准加药 + 趋势预警”的整体方案：现场由翼微智控终端完成水质采集与排污加药控制，趋势分析由翼微云承载。
项目需求
- 水质多参数采集：采集电导率、pH、ORP、浊度等循环水水质参数，掌握浓缩与腐蚀状态。
- 补水排污控制：采集补水流量，控制排污阀，按水质自动调节补排污。
- 加药泵控制：采集阻垢缓蚀加药泵状态，按需自动投加药剂。
- 冷却塔风机采集：采集冷却塔风机运行状态，掌握冷却系统工况。
- 趋势预警：对结垢、腐蚀相关参数进行趋势分析，提前预警异常。
行业痛点
- 结垢腐蚀菌藻滋生：水质控制不当造成结垢、管道穿孔与菌藻繁殖，换热效率下降、设备受损。
- 人工排污加药浪费：手动排污加药凭经验，不足则结垢、过量则水电药浪费。
- 水质变化发现滞后：人工化验频次低，水质恶化发现滞后，已影响换热才察觉。
- 系统工况不透明：冷却塔风机、加药泵状态分散，运行管理缺乏全局视图。
解决方案
方案围绕“水质监测、自动排污、精准加药、趋势预警”四个环节构建，让循环水按水质自动运行。
- 感知层：电导率、pH、ORP、浊度、补水流量及排污阀、加药泵、风机状态实时采集。
- 控制层：电导率达标自动联动排污，药剂按水质按需投加，就地闭环。
- 预警层：对结垢、腐蚀趋势进行分析预警，提前安排维护。
- 管理层：多冷却系统统一接入平台，运行与加药记录留痕，支撑降本考核。
翼微智控 + 翼微云整体解决方案
翼微智控提供循环水现场的采集控制终端：支持电导率、pH、ORP、浊度及补水流量、排污阀、加药泵、冷却塔风机信号接入，内置电导率联动自动排污逻辑——电导率超标自动开启排污阀置换补水；加药泵按水质指标自动投加阻垢缓蚀剂与杀菌剂，减少人工排污加药浪费。
翼微云物联网平台（SaaS）承担云端管理：循环水系统各参数统一接入，实时展示电导率、pH/ORP与浊度趋势，结垢腐蚀趋势异常自动告警；加药量与排污量自动统计，运行数据长期留存可导出，支撑换热效率分析与水处理药剂成本管控，避免管道穿孔与换热下降。 翼微智控为河南郑州物联网硬件与平台厂家，可承接河南及周边省市同类项目，支持现场踏勘与系统定制。
翼微智控终端采集电导率/pH/ORP/浊度及补排污流量、加药泵与冷却塔风机状态。
电导率超限自动开排污阀置换补水，加药泵按水质指标自动投加，减少人工浪费。
水质趋势异常自动告警，加药排污量统计归档，支撑换热效率与药剂成本分析。
联系方式
面向集成商、工程商与业主提供整体方案咨询、设备改造对接与系统定制服务，可对接各行业设备接入翼微云物联网平台（SaaS）。