砂石料仓料位物联网监测项目

砂石骨料仓、原煤仓、水泥仓等料仓是矿山、砂石与建材生产的中间缓冲环节，料位高低直接决定上料、下料与输送设备的启停节奏。料仓管理看似简单，却直接影响生产连续性与用电成本。

传统料仓多靠人工探仓或目测判断料位，堵料、空仓、溢料往往发现晚。堵料会造成闷仓、压停设备；空仓继续上料则设备空转、白耗电；溢料又会撒料浪费。料仓温度异常与仓体倾斜也难以及时察觉，存在结构安全隐患。

翼微智控与翼微云物联网平台（SaaS）面向料仓监测场景，通过雷达料位持续测量料位高度，配合料仓温度与倾角监测，在高低料位时告警并联动上料设备启停，让料仓"不闷、不空、不溢"，设备不空转。

• 雷达料位监测：采用雷达料位计非接触式持续测量料仓料位高度，不受粉尘影响。
• 料仓温度监测：监测料仓内温度，发现异常温升与堵料闷仓迹象。
• 料仓倾角监测：监测料仓仓体倾斜，发现仓体沉降或结构变形。
• 高低料位告警：料位高限/低限自动告警，提示溢料或空仓。
• 联动上料设备启停：根据料位自动联动上料/输送设备启停，避免空转与溢料。

• 堵料空仓溢料发现晚：人工探仓间隔长，堵料、空仓、溢料往往事后才发现。
• 闷仓压停设备：堵料不及时处理会闷仓、压停输送设备，影响生产。
• 设备空转浪费电：空仓仍持续上料，输送设备空载运行，白白耗电。
• 料仓结构隐患难察：仓温异常与仓体倾斜缺乏监测，结构风险难早期发现。

方案围绕"雷达测位、温度倾角监视、高低位告警、设备联动"四个环节构建，把料仓从人工探仓改造为自动料位管控。

• 测量层：料仓顶部安装雷达料位计，非接触式持续测量料位，适应高粉尘环境。
• 感知层：叠加料仓温度与仓体倾角监测，捕捉闷仓与结构变形。
• 告警层：料位高限/低限自动告警，温度异常与倾角超限同步提示。
• 联动层：按料位自动联动上料与输送设备启停，避免空转溢料。